في بعض الأحيان سوف نجد أن دقة المكواة CNC سينخفض فجأة. لماذا؟
يتم إخفاء أسباب دقة الآلات غير طبيعية ويصعب تشخيصها. يتم تلخيص خمسة أسباب رئيسية: يتم تغيير وحدة التغذية من أداة الجهاز أو تغييرها؛ إزاحة صفر لكل محور من أداة الجهاز غير طبيعي; رد الفعل المحوري غير طبيعي؛ حالة التشغيل غير طبيعي المحرك، وهذا هو، وقطع الكهربائية والتحكم غير طبيعية؛ عطل ميكانيكي، مثل المسمار، وتحمل، اقتران رمح وغيرها من المكونات. بالإضافة إلى ذلك ، قد يؤدي إعداد برنامج المعالجة واختيار الأدوات والعوامل البشرية أيضا إلى دقة معالجة غير طبيعية.
طريقة استكشاف الأخطاء وإصلاحها وتشخيص خطأ من CNC آلة أداة الحد من الدقة
1. وظيفة برنامج اختبار الأسلوب: كتابة بعض البرامج الصغيرة لجميع التعليمات من G، M، S، T والوظائف، وتشغيل هذه البرامج عند تشخيص الأخطاء، ومن ثم يمكنك الحكم على عدم وجود وظائف.
2. المعلمة التحقق من الأسلوب: يتم تخزين المعلمات عادة في ذاكرة الوصول العشوائي. في بعض الأحيان الجهد البطارية غير كافية، لا يتم تشغيل النظام لفترة طويلة أو التدخل الخارجي سوف يسبب المعلمات أن تضيع أو الخلط. وينبغي فحص البارامترات ذات الصلة وتصحيحها وفقا لخصائص الخطأ.
3. طريقة بديهية: (نظرة، سماع، اسأل، قطع) ظواهر فشل الجهاز الطلب، وظروف المعالجة، وما إلى ذلك؛ مشاهدة CRT معلومات التنبيه، أضواء مؤشر الإنذار، المكثفات وغيرها من المكونات مشوهة، المدخنة والمحترقة، حامي التعثر، الخ. صوت غير طبيعي للاستماع؛ رائحة -حرق رائحة المكونات الكهربائية وغيرها من الروائح غريبة؛ لمسة الحرارة، والاهتزاز، وسوء الاتصال، الخ.
4. نفس النوع من طريقة التكيف يستبدل القالب الخاطئ المشتبه به مع لوحة الغيار من نفس الوظيفة، أو تبادل نفس قوالب وظيفة أو وحدات مع بعضها البعض.
5. طريقة العزل: بالنسبة لبعض الأخطاء ، من الصعب التمييز بين ما إذا كان سببه جزء التحكم العددي أو نظام سيرفو أو الجزء الميكانيكي ، وغالبا ما يتم استخدام طريقة العزل.