تعتبر مراقبة درجة حرارة محمل مخرطة CNC أمرًا ضروريًا لمنع فشل المعدات، وضمان دقة المعالجة، وإطالة عمر الخدمة. قد تكون درجات الحرارة غير الطبيعية للمحامل في مخارط CNC ناتجة عن عدم كفاية التشحيم، أو التجميع غير المناسب، أو الحمل الزائد، أو فشل نظام التبريد. تتطلب هذه التشوهات مراقبة منهجية وحلها في الوقت المناسب.
التحضير للاختبار: الأدوات وتدابير السلامة
الأدوات المطلوبة
● مقياس الحرارة بالأشعة تحت الحمراء: قياس-بدون تلامس، وهو مناسب لقياس درجة حرارة السطح الخارجي للحامل بسرعة.
● مستشعر درجة حرارة التلامس: مثل المزدوج الحراري أو مسبار PT100، يتم تثبيته في مبيت المحمل أو صندوق المغزل للمراقبة المستمرة (يتطلب واجهة بيانات على ماكينة CNC).
● مقياس الحرارة الموضعي: مقياس حرارة رقمي محمول لقياس موضعي دقيق.
● أدوات اختبار مواد التشحيم: تساعد أجهزة اختبار جودة الزيت (مثل أجهزة قياس اللزوجة المحمولة وأجهزة قياس الرطوبة) في تحديد ظروف التشحيم.
احتياطات السلامة
● عملية إيقاف التشغيل-: افصل مصدر طاقة الجهاز قبل الاختبار لتجنب خطر التعرض لصدمة كهربائية. معدات الحماية: ارتدِ-قفازات ونظارات عازلة للحرارة لمنع الحروق الناتجة عن المكونات الساخنة ورذاذ الزيت.
● علامات التحذير: ضع علامات "تحت الصيانة" حول أداة الآلة لمنع التشغيل العرضي.
اختيار موقع الاختبار: حدد بدقة موقع النقاط الحساسة لدرجة الحرارة-.
محامل المغزل
● المحامل الأمامية: تقع بالقرب من حامل الأدوات، وهي تتحمل مباشرة قوة القطع وتتعرض عادةً لأعلى درجات الحرارة.
● المحامل الخلفية: تدعم الجزء الخلفي من المغزل، حيث تتأثر درجات الحرارة بشكل كبير بنظام القيادة.
● طريقة الاختبار: قم بتوجيه مقياس الحرارة بالأشعة تحت الحمراء نحو الحلقة الخارجية للمحمل أو الغطاء النهائي، مع الحفاظ على مسافة رأسية تبلغ 10 سم أو أقل لتجنب التداخل من الانعكاسات المحيطة.
محامل عمود التغذية
● X/Z-المحامل المنزلقة لدليل المحور: قم بقياس درجة حرارة سطح التلامس بين المنزلق وقضيب التوجيه لتعكس ظروف حمل المحمل.
● محامل دعم المسمار: قم بقياس درجة حرارة مقعد المحمل عند كل طرف من طرفي المسمار لتحديد ما إذا كان محرك المسمار سلسًا.
● طريقة الاختبار: حدد 3-5 نقاط قياس على سطح المقعد المحمل وقم بمتوسط القيم لإزالة الأخطاء المحلية.
محامل نظام النقل
● محامل علبة التروس: قم بقياس درجة حرارة محمل عمود الإدخال/الإخراج لعلبة التروس لتحديد ما إذا كانت شبكة التروس طبيعية أم لا. محامل البكرة: قم بقياس درجة حرارة المحمل على جانبي البكرة لتجنب ارتفاع درجة الحرارة الناتج عن التوتر المفرط للحزام.
طرق وإجراءات الاختبار: التنفيذ على مراحل
اختبار ثابت (مع توقف الجهاز)
● الغرض: التحقق من التوزيع الأولي لدرجة حرارة المحمل للتخلص من تأثيرات درجة الحرارة المحيطة.
● الخطوات:
بعد إيقاف الماكينة، اترك الماكينة لترتاح لمدة 30 دقيقة للسماح لدرجة حرارة المحمل بالتوازن مع درجة الحرارة المحيطة.
استخدم مقياس حرارة يعمل بالأشعة تحت الحمراء لقياس درجة حرارة سطح المقعد المحمل وتسجيل القيمة الأولية (على سبيل المثال، 25-30 درجة).
افحص المحمل بحثًا عن علامات تسرب الزيت أو الصدأ أو التآكل غير الطبيعي.
الاختبار الديناميكي (تشغيل الآلة)
● الغرض: مراقبة اتجاه درجة حرارة المحمل تحت الحمل لتحديد مدى فعالية التشحيم وتبديد الحرارة.
● الإجراء:
عملية عدم التحميل-: قم بتشغيل الماكينة، وقم بإيقاف المغزل بسرعة 500-1000 دورة في الدقيقة لمدة 10 دقائق، ثم قم بقياس درجة حرارة المحمل (على سبيل المثال، 40-50 درجة). القطع الخفيف: إجراء اختبار القطع بمعدل تغذية منخفض (0.1-0.2 مم/ص) وعمق قطع صغير (1-2 مم) لمدة 20 دقيقة، وتسجيل التغير في درجة الحرارة (على سبيل المثال، 50-65 درجة).
القطع الثقيل: محاكاة ظروف التشغيل الفعلية (على سبيل المثال، معدل التغذية 0.3-0.5 مم/ص، عمق القطع 3-5 مم)، التشغيل لمدة 30 دقيقة، ومراقبة درجة حرارة الذروة (على سبيل المثال، 65-80 درجة).
المراقبة المستمرة: استخدم مستشعر الاتصال أو نظام الحصول على البيانات (على سبيل المثال، Siemens SINUMERIK MC) لتسجيل تغير درجة الحرارة مع مرور الوقت.
التحليل المقارن
● المقارنة الأفقية: قارن الفرق في درجة الحرارة بين طرفي المحمل المحوري على مخرطة CNC (يجب أن يكون أقل من أو يساوي 5 درجات). قد تشير الاختلافات المفرطة إلى انحراف التجميع أو التشحيم غير المتساوي.
● المقارنة العمودية: قارن مع البيانات التاريخية أو القيم القياسية لنفس الطراز من أدوات آلة CNC. ارتفاع درجة الحرارة أكبر من أو يساوي 15 درجة يتطلب التحقيق.
● التصحيح البيئي: إذا كانت درجة الحرارة المحيطة أكبر من 35 درجة، فإن مخرطة CNC تحتاج إلى تصحيح القيمة المقاسة وفقًا لمعادلة فرق درجة الحرارة (مثل درجة الحرارة المصححة=درجة الحرارة المقاسة - درجة الحرارة المحيطة × 0.3).
كشف وعلاج درجات الحرارة غير الطبيعية
الأخطاء الشائعة والحلول
● Temperature is too high (>عتبة التنبيه):
التشحيم غير الكافي: افحص دائرة زيت مخرطة CNC بحثًا عن الانسداد وأضف أو استبدل مادة التشحيم (مثل زيت التوجيه ISO VG32-68).
الإفراط في التثبيت: قم بضبط التحميل المسبق لمحمل أداة ماكينة CNC (على سبيل المثال، باستخدام الصواميل أو الغسالات) للتأكد من أن الخلوص يلبي المعيار (على سبيل المثال، 0.01-0.03 مم).
فشل التبريد: قم بتنظيف الغبار من مشعاع المخرطة العمودية CNC وتحقق من معدل تدفق سائل التبريد (يجب أن يكون أكبر من أو يساوي 5 لتر / دقيقة) أو سرعة المروحة (يجب أن تكون أكبر من أو تساوي 1500 دورة في الدقيقة).
● التقلبات المفرطة في درجات الحرارة:
الحمل غير المستقر: تحقق من صلابة تركيبات ماكينة CNC وقم بتحسين معلمات القطع (على سبيل المثال، تقليل معدل التغذية أو عمق القطع).
فشل المستشعر: قم بمعايرة أو استبدال مستشعر درجة حرارة مخرطة CNC لضمان دقة البيانات.
● بقعة موضعية ذات درجة حرارة مرتفعة:
تلف المحمل: قم بتفكيك وفحص مجرى أو بكرات آلة CNC بحثًا عن الحفر أو الشقوق. استبدل المحمل إذا لزم الأمر (على سبيل المثال، محامل الدقة العالية من الدرجة P4-).
سوء الغلق: استبدل حلقة الختم (على سبيل المثال، حلقة O-المطاط الفلوري) لمنع التآكل الناتج عن الشوائب.
توصيات الصيانة الوقائية
● التشحيم المنتظم: قم بإعادة تعبئة مواد التشحيم أو استبدالها بانتظام وفقًا لدليل أدوات ماكينة CNC (على سبيل المثال، استبدال شحم محمل عمود الدوران كل 500 ساعة).
التنظيف والصيانة: قم بتنظيف الزيت والرقائق حول مقاعد تحمل أداة ماكينة CNC أسبوعيًا لمنع تبديد الحرارة.
● تسجيل البيانات: قم بإنشاء ملف تعريف درجة حرارة مخرطة CNC وتسجيل جميع بيانات الاختبار لتسهيل تحليل الأخطاء.
● تدريب المشغل: تدريب الموظفين على تحديد إشارات درجة الحرارة غير الطبيعية لمخرطة CNC (على سبيل المثال، أضواء التحذير، ومطالبات النظام) وإتقان إجراءات الاستجابة للطوارئ الأساسية (على سبيل المثال، إيقاف تشغيل الماكينة وتبريدها).